反渗透设备停运-厂家教你如何维护【泽达水处理】

反渗透设备一旦运行，应尽量保持稳定的运行状态，每一次反渗透设备的启动和停止都涉及流量与压力的变化，对膜元件产生机械应力。那么当反渗透设备需要正常停止使用一段时间后，应该如何保养维护呢?停运时间长短不同，维护保养得措施也不一样。

小编整理了以下几点，仅供参考。

泽达反渗透设备

一、停运0-2天

短期停运可按照正常停机程序进行，但必须进行低压冲洗，并且为了防止细菌滋生，需要每隔24小时冲洗一次。

二、停运2-25天

1、停机后保证压力容器内充满R0生产的纯水，并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门，防止膜元件干燥和微生物的滋生；

2、当温度大于20℃时，每12小时便需要重复冲洗一次；当温度小于20℃时，每24小时重复冲洗一次；

3、对于地表水或存在高微生物污染的水源，须用R0产水配制的含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统，如果同时用这种溶液浸泡膜元件，效果更好，重复冲洗周期也将相应延长；

4、系统停机期间，温度保持在5℃〜45℃之间，低温有利于膜元件的保存，但同时应防止系统结冰冻结。

三、长期停运25天以上

1. 参照正常停机程序进行，并用产品水低压冲洗系统，同时进行一次化学清洗及杀菌处理，清洗完后用R0产水低压冲洗系统，直到浓水电导与进水电导一致；

2. 用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液，依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件，排除压力容器中的空气，将膜元件完全浸泡在保护液中，防止膜元件干燥，关闭所有的进水阀门、浓水阀门和产水阀门，防止空气进入使保护液失效；

3. 每周检査保护液的pH值，当pH小于3时，需及时更换保护液；

4. 系统停机期间，温度保持在5°C〜45°C之间，低温有利于膜元件的保存，但同时应防止系统结冰冻结。