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ZDJY-JJ加药装置

产品用途:

泽达经济型加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套加药设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

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产品简介 / Introduction

产品详情

ZDJY-JJ加药装置

工作结构原理

加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。

产品组成

ZDJY-JJ加药装置

加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

本装置主要部件有:

1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。

说明:隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MPa;

隔膜式计量泵电机功率为0.75W,绝缘等级为F级;

搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为0.55KW,减速比为45:1;

装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。

注意事项

1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

3、 加药系统主要特点:

a.集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;

b.计量精确、调节方便、经济性好,便于安装维护;

c.泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费低;

d.耐腐蚀性能优、使用寿命长。

e.溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;

f搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;

g.计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDE、SS316;

应用范围

锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。

用于自来水给水预处理加药,主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。

环境保护中废水、污水处理中的加药,主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。

主要应用:

1. 电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。

2.电厂炉外加药:原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。

3. 水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。

类型及设备结构

主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型,每种类型的结构有些不同,下面分别说明。

1.双泵单控组合式自动加药装置本装置由一个计量箱、二台计量泵,一套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。计量箱的容积为1m3,带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。

用户订货时,必须说明计量泵如下参数:

流量(L/h),泵出口压力(Mpa),管路材质等。

2. 三泵双控组合式自动加药装置

本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵中,泵3为泵1、泵2的备用泵,通常情况下,泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作,使泵可以按四种方式工作,控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。

3. 组合式炉水R值自动控制装置

本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。

产品维护

加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。

要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。